SMC P型シンク型

SMC P型シンク型

SMC Pタイプのシンクカビは、SMC材料P型シンク、JMJT SMC P型ハンド洗浄トレイ型、および多くの国内および外国の有名なバスルーム協力の生産のための特別な金型です。

  • 迅速な配達
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製品説明

 

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カビの特性
 
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優れた素材:通常、高強度、硬度、耐摩耗性を備えた高品質の鋼またはアルミニウム合金およびその他の材料で作られているため、成形プロセス中に高圧と高温に耐えることができ、カビのサービス寿命.

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高精度:SMC P型シンク型の製造精度は、生成されたシンクのサイズが正確であり、表面が滑らかであることを保証するために高くなります.カビのサイズと形状は、シンクの設計要件と高度に一致し、エラーは非常に小さな範囲内で制御されます。

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良い表面仕上げ:カビの表面は細かく処理され、磨かれており、仕上げが良い.これにより、シンクの外観の品質を改善するだけでなく、表面が滑らかで完璧になるだけでなく、生産プロセスにおける材料の癒着を減らし、.}を促進します。

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合理的な構造:金型の構造設計は、SMC材料の特性と成形プロセスの要件を考慮し、合理的な飼料システム、排気システム、排出機構.給餌システムにより、SMC材料が空洞に均等に満たされることが保証されます。排気システムは、成形プロセス中に生成されたガスを効果的に排出して、泡や材料の不足などの欠陥を回避することができます. ejectorメカニズムは、製品に損傷を与えることなく、型から形成されたシンクをスムーズに除去できます.}

生産技術

SMC P型シンクは通常、成形プロセスによって生成されます。特定のプロセスは次のとおりです。

 

給餌:カビ.に事前に混合されたSMCシート成形プラスチックを配置します

 

閉鎖型:油圧プレスやその他の機器によって圧力が適用され、上下の金型を閉じ、SMC材料を圧縮します.

 

加熱と硬化:カビの閉じた状態では、型を加熱してSMC材料を高温と高圧下で治療し、洗浄流域の形状を形成します.

 

Demoulding:硬化した後、型を開き、排出機構を介して型から形成された手盆地を取り除きます.

 
アプリケーションの利点
 
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効率的な生産:高精度の金型と組み合わせたダイモールディングプロセスは、迅速かつ効率的な生産を実現できます.成形プロセスは通常数分から10分しかかかりません。これにより、生産効率が大幅に向上し、大量生産.に適しています。

02/

安定した製品品質:金型の精度と合理的な構造により、生成されたSMC P型シンクは、正確なサイズ、外観の品質、および製品の一貫性が高い. SMC材料自体が良好な物理的特性と化学的安定性を持ち、高強度、耐摩耗性、耐食性、耐食性、{2}.

03/

コスト管理:SMC P型シンク金型の初期投資は、生産スケールの拡大により、生産量が多数繰り返されるため、ユニット製品ごとの金型割り当てのコストが徐々に削減され、生産プロセスと低スクラップレートが徐々に削減され、生産コスト.も徐々に削減されます。

04/

設計の柔軟性:SMC材料は、さまざまな顔料、フィラー、添加物を追加することにより、さまざまな色や特性用にカスタマイズできます{.顧客のニーズに応じてカスタマイズすることもできます。

 
 

SMC P-type sink mold

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