SMCウォールパネルが死にます

• 単一の空洞型：構造は比較的単純で、一度に1つのSMCウォールパネルのみを形成できます。小さなバッチの生産または製品トライアルの生産段階、低コスト、デバッグ、メンテナンスに適しています。

• マルチキャビティ型：複数のSMCウォールボードを同時に形成することができ、生産効率を大幅に改善し、ユニット製品あたりの金型コストを削減できます。ただし、設計と製造は困難であり、各空洞の寸法の精度と一貫性、および各空洞内の材料の均一な分布を確保する必要があります。

• 組み合わせた型：多くの取り外し可能な部品で構成され、金型を修理し、損傷した部品を交換しやすくなりますが、異なる製品サイズと形状の組み合わせ調整に応じて、金型の汎用性が向上します。
 

• 機械加工：設計要件のサイズと精度を実現するために、旋盤、製粉機、研削機、掘削機、掘削機、その他の機械加工装置、金型材料の切断、研削、掘削、その他の加工操作を介して。コンピューター数値制御（CNC）加工技術の適用により、機械加工の精度と効率が向上し、カビの品質の安定性が確保されます。

• 表面処理：硬度、耐摩耗性、耐食性、カビ表面の放出性能を改善するには、カビの表面処理を行う必要があります。一般的な表面処理方法には、クロムメッキ、ニッケルメッキ、ニトリッドなどが含まれます。これらの処理は、カビの表面に硬く滑らかな保護膜を形成し、金型のサービス寿命を伸ばしますが、SMCウォールボードの不整合を助長し、製品の表面品質を改善します。

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