注入椅子カビ

注入椅子カビ

ジュタイjmjt金型会社のプラスチック製の椅子の型の生産

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製品説明

JMJTモールド注入椅子型金型

 

ダイ構造設計

 

Injection chair mold

別れの表面設計:プラスチック椅子の形状、サイズ、放出モード、および分割面を決定するその他の要因に応じて、共通の分離面は平面分離面、はしごの分離面、および分割面を選択するときに、型からプラスチックの椅子を成形するときにスムーズに除去できるようにする必要があります。

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キャビティレイアウト:生産のニーズとプラスチック椅子のサイズに応じて、金型キャビティまたはカビの多洞窟レイアウトを選択します. 1つのカビは、大きな、複雑な、または高精度のプラスチック椅子型に適しています。 1つの金型と複数の空洞は生産効率を改善し、生産コストを削減できますが、金型構造は比較的複雑であり、フローチャネルシステムを合理的に設計する必要があります。

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メカニズムのリリース設計:成形プラスチック製の椅子を金型からスムーズにするためには、適切な放出メカニズムを設計する必要があります{.共通の排出メカニズムには、指標排出、プッシュプレート駆出、スライダー駆出などが含まれます.シンブル排出構造はシンプルです。プッシュプレートデモルッドは、外観が高いプラスチック製の椅子に適しており、シンブルマークは許可されていません。スライダーリリースは、横方向のコアプル構造を備えたプラスチック製の椅子型でよく使用されます.

 

ゲーティングシステムの設計:ゲーティングシステムの役割は、溶融プラスチックを空洞に均等に輸送することです{.コールドランナーとホットランナー.の2つの一般的な注入システムがあります。 high .

 

部品の形成:Concave Die(Capity)とPunch(Core)を含む椅子の形状と寸法の精度を決定{.カビの表面の粗さと硬度は、椅子の外観品質に重要な影響を及ぼし、通常、微細な処理と平らな表面を獲得するために微細な処理と表面処理を実行する必要があります。

 

冷却システム:金型内に冷却チャネルを設定することにより、循環冷却水またはその他の冷却媒体を設定して金型温度を制御する{.合理的な冷却システムの設計は、噴射サイクルを短縮し、生産効率を改善し、椅子の寸法の安定性と外観の品質を確保することができ、.のサイズとサイズのサイズは、厚さに応じて、厚さと厚さの厚さに応じて、厚さの厚さに応じて、厚さの厚さに合わせて厚くする必要があります。不均一な冷却によって引き起こされるゆがみの変形などの問題を避けます.

 

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製造プロセス

 

•処理装置:CNCミリングマシン、彫刻機、EDMマシン、ワイヤー切断機、掘削機、研削盤、および処理用のその他の機器{. CNCミリングマシンは、金型の形状と空洞を処理するために使用されます。彫刻機は、金型の詳細を高精度で処理できます。 EDMマシンは、複雑な形状のキャビティと電極を処理するために使用されます。カットカビのコアと挿入などのワイヤー切断機など.;掘削機は、さまざまな取り付け穴と配置穴を処理するために使用されます。粉砕機は、ダイ部分の表面研削と円筒形の粉砕に使用され、部品の寸法精度と表面粗さを確保する.

 

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  • 処理プロセス:まず、金型設計、3Dモデルと2D図面を生成します。次に、図面に従って材料を準備し、必要な金型材料を購入します。次に、大まかな処理、半仕上げ、仕上げなど、金型フレーム処理と金型コア処理。放電の機械加工、ワイヤー切断処理、およびその他の特別な加工後。機械加工を終了した後、部品は検査され、寸法の精度と表面の品質が要件を満たしていることを確認します。最後に、金型アセンブリ、デバッグ、テストが実行されます.

 

カビ材料

 

スチール選択:一般的に使用されるダイスチールP20スチール、718スチール、H13スチールなど. P20スチールは、注入椅子金型の一般的な要件に適した良好な切断および研磨特性を備えています。 718鋼は、硬化前の状態で高い硬度と靭性を持ち、優れた処理性能を使用して、金型の高次元精度と表面品質の要件に使用できます。 H13鋼は優れた熱疲労特性と高強度を持ち、高温や圧力に耐える必要があるカビの製造によく使用されます。


表面処理:硬度、耐摩耗性、耐性耐性、ダイ表面の放出性能を改善するために、ダイは通常{.一般的な表面処理方法が含まれます。カビ.ハードクロムメッキは、ダイの表面を良好な仕上げにし、耐摩耗性を得ることができ、特定のアンチラスト関数.エレクトロレスニッケルメッキは、ダイ表面の均一性と腐食抵抗を改善することができます.}

 

 

注入椅子の利点

 

 効率的な生産:大量生産、高い生産効率を達成することができ、生産コストを大幅に削減でき、プラスチック製の椅子の大規模生産に適しています.
 高精度:高次元の精度と複雑な形状の椅子パーツを製造して、製品の一貫性と互換性を確保し、製品の品質を向上させることができます.
 柔軟なデザイン:さまざまな椅子の設計要件によれば、対応する金型を迅速に製造して、多様な製品設計を実現し、市場の個々のニーズを満たすことができます.
 良好な表面品質:生産された椅子の表面は滑らかで、追跡処理が多すぎず、時間とコストを節約し、製品の美しさを改善することなく.

 

アプリケーションケース

 

ホームチェア:一般的なプラスチック製のダイニングチェア、コンピューターチェア、レジャーチェアなど.など、射出型の生産を通じて、さまざまなホームスタイルと消費者のニーズを満たすために、さまざまな色、スタイル、機能的なデザインを実現できます.

 

オフィスチェア:多くのオフィスの場所で使用されるプラスチック製の椅子は、射出型で作られています。射出型は、軽量で耐久性があり、比較的低価格の利点があり、人間工学に基づいた原則に従って設計して、快適なシートの形状を作成することができます.

 

屋外椅子:注入椅子の金型は、公園のベンチ、テラスの椅子など、屋外環境に適した椅子を生産できます.これらの椅子は通常、妥当な型型デザインと組み合わせて、耐候性の良いプラスチック原材料を使用し、日光、雨、風、砂などの自然な要因の侵食に抵抗し、長い時間{1}. {1} {1} {1}

 

 

 

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