熱硬化性複合材料の研究状況と動向

I. 主要な用語: 技術のブレークスルーにより金型業界のアップグレードが強化される

金型はものづくりの中核となる成形装置であり、表面の耐摩耗性、耐食性、耐熱疲労性が製品精度や生産効率に直接影響します。熱硬化性樹脂-ベースの複合材料は、その優れた特性により、金型表面保護における研究のホットスポットおよびブレークスルーポイントとなっています。この分野は多次元のブレークスルーを達成しており、業界は高効率、インテリジェンス、グリーン開発に向けて移行しており、金型業界のアップグレードに弾みを付けています。-

II.業界の問題点: 従来の保護テクノロジーではハイエンドの需要を満たせない-

長期間使用すると、金型は高温、高圧、化学浸食、摩擦衝撃にさらされ、摩耗、腐食、その他の故障の問題が発生し、耐用年数が短くなり、生産コストが増加します。従来の保護技術には、不十分な接着力や短い保護サイクルなどの欠点があり、ハイエンドの要求を満たすことが困難でした。-熱硬化性樹脂-ベースの複合材料は、硬化後の不溶性および不融化特性と高温耐性を備えており、この問題点を解決するための重要な材料となっています。-

Ⅲ．研究状況: 材料の最適化により保護性能が向上

現在、この複合材料の金型表面保護への応用は、材料の最適化、プロセス革新、シナリオの拡張を中核として、多様なレイアウトを形成しています。素材面では、従来の熱硬化性樹脂にカーボンファイバーやTiCセラミックパウダーなどのフィラーを添加することで保護性能を大幅に向上させました。中でも、TiC 複合保護層は金型の摩耗量を 85% 以上削減し、接着サイクルを 8,000-12,000 の金型サイクルに延長できます。グリーンマニュファクチャリングの概念に沿って、バイオベース樹脂の研究も進んでいます。

IV.プロセス革新: 技術導入により保護アプリケーションの効率が向上

保護プロセスの革新により、技術の導入が推進されました。スプレー、レーザークラッディング、その他のプロセスが広く適用されています。 「産-学-研究-利用」の共同研究を通じて開発された高精度の保護コーティング技術は、チェーン全体で画期的な進歩を遂げ、複数の新エネルギー企業に適用され、地方自治体の科学技術進歩賞を受賞しました。デジタル ツイン、金型フロー シミュレーション、その他のテクノロジーと保護プロセスを統合することで、金型トライアルの初回成功率が 92% 以上に向上しました。{7}}

V. アプリケーション シナリオ: 複数の分野に浸透してハイエンドの金型の需要を満たす-

この保護技術はさまざまな金型分野に浸透しています。航空宇宙産業では金型の精度を制御でき、航空分野の薄肉部品の成形に適しています。{0}新エネルギー車業界では、動力電池に関連する金型の耐用年数を延ばし、ハイエンド金型の不足を軽減できます。-電子・電気産業においては、半導体パッケージ金型の厳しい要件を満たし、金型の価値を高めることができます。

VI.開発トレンド: 4 つの方向が高品質の産業発展を推進-

将来的には、この分野は次の 4 つの方向に突破口を開くでしょう。

まず、材料の高機能化とグリーン化を図るとともに、国産原料の研究開発を推進します。

第 2 に、自動化されたプロセスが広く採用され、製造プロセスはインテリジェンスと効率性を目指して進化しています。

第三に、シナリオはハイエンドと多様化に向けて拡張されており、カスタマイズされたソリューションが開発されています。{0}

第四に、産学研究機関の連携を深め、研究成果の変革を加速し、「インテリジェント製造」に向けた金型業界の変革を推進する。

VII.結論

結論として、金型表面保護の分野における熱硬化性樹脂複合材料の研究と応用は、従来の保護技術の中核的な問題点にうまく対処しており、ハイエンド、グリーン、インテリジェント製造の現在の開発方向と高度に一致しています。{0}}これにより、中国の金型産業の高品質アップグレードに対する確実な技術サポートが提供されます。{2}金型業界のリーディングカンパニーとして、台州黄岩九台金型有限公司。は、このような複合材料の実用化の道を探求することに率先して取り組み、技術成果の普及を促進し、業界の共同進歩を促進してきました。将来に向けて、関連技術の継続的な反復とアップグレード、産業界-大学-の研究協力の深化により、この分野はより広範な開発スペースを受け入れることは間違いなく、中国の金型産業が海外の技術障壁を突破し、国内代替のプロセスを加速し、金型大国に向けて着実に前進するための強固な基盤を築くでしょう。