LFT 建築型枠金型

I. 製品の基本コンセプト

LFT 建築用型枠モールドは、LFT の製造用にカスタムメイドされた特殊な成形装置です。{0}長繊維強化熱可塑性プラスチック）建物の型枠。その中心的な機能は、LFT 複合材料（長繊維と熱可塑性樹脂マトリックスで構成される）を、カスタマイズされたキャビティ構造、精密な温度制御システム、効率的な成形メカニズムを通じて建築基準を満たす型枠コンポーネントに加工することで、製品が優れた耐荷重強度、耐久性、施工のしやすさを保証することです。-

 

従来の建築用型枠金型と比較して、この金型は、LFT 材料の長繊維分布特性とメルト フロー パターンに合わせて特別に最適化されています。これにより、型枠内の繊維の均一な分散を効果的に確保し、材料の強化効果を最大化すると同時に、大規模かつ効率的な工業生産の要件を満たすことができます。-

 

II.主な利点

1. 材料特性への適応と製品性能の確保

LFT 材料の主な利点は、10-25 mm の長さの繊維によってもたらされる優れた機械的特性にあります。この金型は、供給ポート構造 (多点供給や幅広ゲート設計の使用など) とランナー曲線パラメータを最適化し、溶融プロセス中の繊維の破損を効果的に軽減し、テンプレートの断面と表面全体に繊維が均一に分布するようにします。この金型で製造された LFT 建築テンプレートは、従来の木製テンプレートの 3 ～ 5 倍の曲げ強度を持ち、耐摩耗性が大幅に向上し、耐用年数は 50 サイクルを超えます。

 

2. 効率的な成形、大規模生産に適しています-

この金型はモジュラーキャビティ設計を採用しており、金型本体全体を交換することなく、建設ニーズに応じて1220×2440mmや1500×3000mmなどの異なる仕様のキャビティインサートを迅速に交換することができ、設備投資コストを大幅に削減します。さらに、この金型には、LFT 材料の 180 ～ 240 度の溶融範囲内の温度を正確に制御する効率的な水循環温度制御システムが装備されており、1 回の成形サイクルを 3 ～ 5 分に短縮します。これは、従来の熱硬化性材料の金型と比較して生産効率が 40% 以上向上しており、バッチ生産シナリオに完全に適しています。

 

3. 制御可能な精度で施工の利便性を向上

型キャビティは高精度 CNC 技術を使用して加工され、寸法公差は ±0.5 mm 以内に厳密に管理され、製造される LFT テンプレートの表面平坦度誤差は 0.3 mm/m 以下で、接合部の隙間は 1 mm 以内に制御でき、端がきれいに保たれ、コンクリート注入後の表面欠陥率が効果的に低減されます。{0}}さらに、金型には、テンプレート表面の滑り止めテクスチャや吊り上げ穴の位置を事前に設定することができるため、二次加工を必要とせずに、現場での設置要件に直接対応できます。{6}{7}https://www.jiutaimould.net/

 

 

4. 耐久性があり、コスト効率が高い-

金型キャビティの本体は P20 または 718H プリハードン鋼で作られており、窒化処理後の表面硬度は HV800 以上に達し、優れた耐摩耗性と耐食性を備えています。 LFT 溶融材料の摩擦や化学浸食に耐えることができます。適切なメンテナンス条件下では、金型の耐用年数は 500,000 成形サイクルを超える可能性があり、これは通常の炭素鋼金型の 2 ～ 3 倍であり、長期使用コストを大幅に削減できます。-

 

 

Ⅲ．アプリケーションシナリオ

上記の性能上の利点を利用して、この金型で製造された製品は、次のような主要な応用分野を含むさまざまな建設シナリオで広く使用されています。

1. 高層建築物構造の建設:- 耐力壁、柱、梁、その他の耐荷重構造物のコンクリート注入作業に適しています。{0}}型枠の高い強度と剛性により、コンクリートの側圧に効果的に抵抗し、型枠の変形を軽減します。

2. 橋梁と都市工学:橋脚、キャップビーム、自治体のパイプギャラリーなどの大型コンポーネントの建設に適しています。耐候性に優れ、複雑な屋外環境でも繰り返し使用可能です。

3. プレハブ部品の製造: 工場で製造されたプレハブ複合スラブ、階段、バルコニー、その他のプレハブ部品の形成に使用されます。{0}金型の精度が高いため、既製部品の寸法の一貫性が保証され、組み立て構築の効率が向上します。

4. 特殊環境構築: 当社が製造するLFT金型は、地下室や地下ガレージなどの湿気の多い環境や、高温・低温の極端な条件下でも、従来の金型に比べて湿気による損傷、カビの発生、変形、亀裂が発生しにくく、施工性が大幅に向上します。

 

IV.技術的なポイント

1. キャビティ構造の設計

の流量特性を組み合わせることで、LFT素材、「緩やかな流路＋拡張キャビティ」設計を採用。流路の断面積は供給ポートからキャビティに向かって徐々に増加し、メルトフロー抵抗を効果的に低減します。応力集中によるエッジクラックを防止するため、キャビティ端部に0.5-1mmの面取りを設けています。大型の金型キャビティの場合、ゾーン別温度制御設計が導入され、キャビティのすべての領域にわたって均一な温度が保証され、溶融物の冷却速度の違いによる反り欠陥が防止されます。

 

2. 温度制御システムの構成

独立した水の入口と出口の回路が構成されており、各回路はキャビティの供給口、中間、端などの特定の領域に正確に対応しています。 -リアルタイムの温度監視は、±2 度の温度制御精度を持つインテリジェントな温度コントローラーによって実現されます。スムーズな溶融充填を確保するために、供給ポート領域の温度はキャビティ本体より 5 ～ 10 度高く設定されています。キャビティ端の温度は適度に低下するため、材料の硬化が促進され、生産効率がさらに向上します。

 

3. 脱型機構の最適化

多点弾性排出機構が採用されており、排出ポイントがキャビティの底部に均等に分散されているため、排出力のバランスが確保され、過度の局所的な力によるテンプレートの変形や表面損傷が防止されます。エジェクト機構は金型開閉システムと連動し、自動脱型動作を実現し、生産ラインの連続生産要件に対応します。

 

V. メンテナンスおよびお手入れ方法

1. 日常のメンテナンス

各生産サイクルの後、キャビティ表面に残った LFT 材料の破片を速やかに除去する必要があります。破片が固化してその後の成形精度に影響を与えるのを防ぐため、拭き取りには金型素材に適した専用の高温クリーナーを使用することをお勧めします。-エジェクト機構、ガイドピン、ガイドスリーブ等の可動部の潤滑状態を日常的に確認し、可動機構がスムーズに動作するよう適時に専用潤滑油を注入してください。

2. 定期的なメンテナンス

10,000 回の成形サイクルごとに、キャビティ表面を研磨して滑らかさを回復する必要があります。キャビティの寸法精度を確認するには、ダイヤルインジケータまたは三次元測定器を使用します。-許容範囲外の状況がある場合は、適時に研磨と調整を実行する必要があります。--温調システムの精度を安定させるために、温調システム配管のシール性能を確認し、劣化したシールリングを交換してください。

3. 長期保管-

金型を長時間放置する場合は、キャビティ表面に防錆油をまんべんなく塗布し、金型本体を専用の防塵カバーで覆ってください。{0}冬場の凍結やパイプラインの腐食を防ぐため、温度制御システムの水回路を外し、パイプライン内の水を完全に排出してください。湿気の多い環境によるカビの錆を防ぐため、カビは乾燥した換気の良い専用の保管環境に保管してください。-

 

適切なメンテナンスと手入れにより、金型の耐用年数が大幅に延長され、生産プロセス中の障害の発生が軽減されます。完全なライフサイクル管理を実現するには、メンテナンス時間、内容、オペレーター情報を詳細に記載した専用の金型メンテナンス台帳を確立することをお勧めします。

 

人気ラベル: LFT 建物型枠金型、中国 LFT 建物型枠金型メーカー、工場